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轧辊毛化抛丸机对轧辊表面进行高质量的抛丸毛化处理,是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,现有的轧辊毛化抛丸机在使用时存在的缺陷,抛丸机在使用时由于弹丸的撞击会产生大量的灰尘以及杂质,这些灰尘以及杂质不方便清理,对使用过程造成影响,从而造成使用寿命减短。

利用高速旋转的抛丸器,将高硬度钢砂经过抛丸器离心加速,按预定的程序加速到设定的速度,抛射到轧辊表面上,在轧辊表面上产生无数无序且有粗糙度的强化砂面。钢砂强烈高速的冲击轧辊表面,是轧辊表面形成冷作硬化,淬火层更加致密,不会损坏轧辊表面金属纤维结构,增加轧辊表面的接触疲劳强度。这种表面粗糙适当、均匀和高强度的毛化轧辊可用于冷轧薄板的轧制和平整,能增加轧辊速度,改善板形,减少板面的划伤,有利于克服板卷退火时的粘连。经过这种毛化轧辊轧制的毛化板具有良好的延伸率和成型性,优良涂漆光亮度,化学镀层牢固,是汽车、家电、电子器件和装饰板用的优良材料。
上料→进室→旋转抛丸→抛丸计时→抛丸时间到→出料。

1.分离装置采用幕帘流幕式丸渣分离器,分离效率可达90%以上。
2.采用旋振筛分机用于将经过分离器分离的带有合格弹丸及碎丸的混合物按弹丸规格筛分,然后将合格弹丸供给抛丸器,碎丸流入废料箱排除,以保证抛丸毛化的弹痕均匀。
3.轧辊旋转速度通过变频器无级调速。
4.本机设有故障自动检测、报警、报警后延时自动停车等功能
5.采用滤筒式除尘器,粉尘排放20mg/m3以内,改善了工人操作环境。
6.毛化室的室体底部采用块状锰钢格子板

抛丸效果不好通常有以下几个原因: 抛丸清理机的抛丸设置角度问题。
抛丸机铸件变形可分为技术铸态变形和操作铸态变形.由于铸件结构设计不合理,铸造工艺不恰当,铸造过程失控而产生的变形称为技术铸态变形
抛丸机清理是利用高速弹丸抛射已达到对铸造件、锻造件等表面粘砂及氧化皮去除的效果。常见的有五种类型的抛丸机设备
抛丸设备,虽然只有四个字,但是包含了很多知识内容,所以对我们大家来讲,需要将其所有相关知识掌握后,才能知道怎样来正确及合理使用抛丸设备,进而,可以实现该产品的充分利用以及避免浪费。
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